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水平螺旋输送机三种故障及处理方法

 

1、水平螺旋输送机堵料

主要原因及处理方法:

1)合理挑选螺旋输送机的各技术参数,如慢速螺旋输送机转速不能太大。
2)严格执行操作规程,做到无载发动、空载泊车;确保进料接连均匀。
3)加大出料口或加长料槽端部,以处理排料不畅或来不及排料的问题。一起,还可在出料口料槽端部装置一小段反旋向叶片,以防端部堵料。
4)对进入螺旋输送机的物料进行必要的整理,以避免大杂物或纤维性杂质进入机内引起阻塞。
5)尽或许缩小中心悬挂轴承的横向尺度,以削减物料经过中心轴承时堵料的或许。
6)装置料仓料位器和阻塞感应器,完成自动控制和报警。
7)在卸料端盖板上开设一防堵活门,产生阻塞时,因为物料堆积,顶开防堵门,一起经过行程开关堵截电源。

2、水平螺旋输送机驱动电机烧毁

主要原因:
1)螺旋运送机运送物料中有坚硬块料或小铁块混入,卡死绞刀,电流剧增,焚毁电机。
2)来料过大,电机超负荷而发热焚毁。

处理办法:
1)避免小铁块进入和使绞刀和机壳坚持必定空隙。
2)确保喂料均衡并在停机前把物料送完。

3、水平螺旋输送机机壳晃动
主要原因:螺旋输送机装置时各螺旋节中心线不同心,工作时偏疼擦壳,使外壳晃动。
处理办法:重新装置找正中心线。



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